Free Student HQ / FSHQ / "Штаб-Квартира свободного Студента"

Атлас технологических показателей разработки базисных элементов при внутрипластовом горении

Технологические показатели разработки месторождения или опытно промышленного участка определяются на основе показателей базисного элемента и количества находящихся в разработке элементов. В свою очередь количество находящихся в эксплуатации элементов определяется темпом разбуривания скважин, поставками оборудования для компремирования воздуха и количеством созданных очагов горения.

При линейном вытеснении, когда между рядами нагнетательных скважин располагаются три ряда добывающих скважин, базисный элемент включает 2 нагнетательные и 6 добывающих скважин при соотношении 1:3. Расстояния между скважинами в ряду и между рядами наиболее приемлемы при опытных работах 100 x 100 м (1 га/скв), 150 x 150 м (2,25 га/скв), 200 x 200 м (4 га/скв). При площадной семиточечной системе расстановки сквыжин соотношение нагнетательных и добывающих скважин 1:2.

Проведение процесса для элементов площадной обращенной семиточечной системы расположения скважин (базисном элементе) включает в себя три основных этапа.

1-й этап — пробное нагнетание воздуха, создание фронта горения, перемещение фронта горения по радиусу посредством «сухого» горения от нагнетательной скважины на 10 м. На данном этапе темп нагнетания в каждый площадной расчетный элемент постепенно увеличивается с 300 до 3000 нм³ воздуха в сутки на каждый метр толщины пласта. Темп нагнетания воздуха выдерживается таким, чтобы максимальная скорость перемещения фронта горения для пластов толщиной около 10 м не превышала бы 0,15 м/сутки. После выполнения первого этапа вокруг нагнетательной скважины будет создана высокотемпературная зона, и переход к «влажному» горению будет протекать без опасения срыва процесса из-за гашения.

2-й этап — перемещение фронта горения посредством «влажного» горения с охватом до 10% площади базисного элемента. На этом этапе ведут нагнетание воздуха и воды в соотношении 3000 нм³ воздуха и 6 м³ воды на один метр толщины пласта (водо-воздушный фактор 0,002 м³/нм³).

3-й этап — период нагнетания ненагретой воды для проталкивания тепловой оторочки к добывающим скважинам.

В процессе «влажного» горения впереди фронта горения развивается обширная зона прогрева, которая состоит из зоны пара и горячего конденсата. Накопленное тепло лучше использовать при рядном размещении скважин. Могут быть осуществлены переносы фронта нагнетания с использованием накопленного в пласте тепла. В процессе перемещения тепловой оторочки и фронта горения между нагнетательным и первым рядом добывающих скважин может быть скорректирован расход рабочего агента (воздуха) при вытеснении нефти между первым и вторым рядами добывающих скважин. Основные показатели разработки базисных элементов при площадном расположении скважин для обращенного семнточечного элемента площадью 3,6 и 12 га, рассчитанные согласно исходным данным, приведенным в табл. 1, представлены в табл. 2. Заключительный этап процесса состоит в нагнетании только ненагретой веды для проталкивания тепловой оторочки.

При линейном расположении скважин тепловой фронт горения создается путем закачки воздуха в нагнетательные скважины через одну. При этом нагнетательные скважины, где не создан очаг горения в течение определенного времени, работают как добывающие с максимально возможным отбором. Это создает условие для преимущественного перемещения фронта горения и прогрева вдоль линии расположения нагнетательных скважин После прорыва горячей воды к временно добывающим скважинам нагнетательного ряда создаются хорошие предпосылки для создания единого линейного теплового фронта и все нагнетательные скважины переводятся на закачку рабочих агентов (воздуха и воды).

С этого момента начинается перемещение линейного теплового фронта в направлении первого ряда добывающих скважин На этом этапе водо-воздушный фактор в закачиваемой смеси составляет 0,00133—0,025 м³/нм³. После того, как будет накоплена в пласте обширная тепловая зона, перемещение фронта горения к первому ряду добывающих скважин осуществляется в режиме сверхвлажного горения. При этом водо-воздушный фактор существенно увеличивается (до 0,0050 м³/нм³). После достижения фронтом горения первого добывающего ряда и существенного снижения добычи нефти в них осуществляется перенос нагнетания воздуха в скважины первого ряда, а в нагнетательные скважины продолжается закачка воды в объемах, необходимых для обеспечения уровня водо-воздушного отношения до 0,0075 м³/нм³. Тем самым создается новый фронт горения, перемещающийся в направлении к стягивающему ряду добывающих скважин. В то же время необходимо использовать тепло, накопленное между нагнетательным и первым рядом добывающих скважин, которое перебрасывается нагнетаемой водой в область между первым и вторым рядами добывающих скважин путем продолжения закачки воды в скважины нагнетательного ряда. Процесс ВВГ осуществляется до тех пор, пока выжженная зона не займет не менее 40% от объема пор расчетного линейного элемента.

После этого начинается завершающий этап выработки пласта за счет перемещения по пласту созданной тепловой оторочки ненагретой водой. С этой целью нагнетание воды осуществляется как в скважины нагнетательного ряда, так и в скважины первого ряда добывающих скважин. Поэтапные показатели такой технологии ВВГ на примере показателей разработки базисного элемента площадью 18 га с 6 добывающими и 2 нагнетательными скважинами приведены в табл. 3.

Для базисных элементов при линейном расположении скважин основные показатели разработки приведены в табл. 3. На основе различия толщины, пористосги, нефтенасыщенности, плотности и объемного коэффициента нефти данного объекта и базисного элемента вычисляется пересчютый коэффициент, позволяющий рассчитать технологические показатели: добычу нефти и жидкости, нагнетание воздуха и воды.

Нефтеотдача при любом воздействии на пласт в значительной степени определяется его неоднородностью и особенно слоистой. Тепловое воздействие на пласт не является в этом отношении исключением, хотя термическая интерференция между отдельными слоями пласта может и ослабить отрицательное влияние такого рода неоднородности пласта.

 

 

Сайт создан в 2012 г. © Все права на материалы сайта принадлежат его автору!
Копирование любых материалов сайта возможно только с разрешения автора и при указании ссылки на первоисточник.
Яндекс.Метрика